Влияние заднего угла режущего профиля на энергоемкость фрезерования

Задним углом у режущего профиля считается угол между задней (нижней) плоскостью ножа и касательной к траектории резания в точке контакта лезвия ножа с грунтом. При отсутствии заднего угла нож начинает контактироваться нижней гранью с грунтом, вследствие чего увеличивается износ и энергоемкость процесса фрезерования.

ВЛИЯНИЕ УГЛА УСТАНОВКИ НОЖЕЙ РЫХЛИТЕЛЯ В ПЛАНЕ в НА УСИЛИЕ РЕЗАНИЯ

Установлено, что наклонное расположение ножей в плане (по отношению к оси вращения рыхлителя) имеет ряд преимуществ, так как позволяет:

ликвидировать динамичность в работе рыхлителя за счет перекрытия одного ножа другим;

организовать процесс резания со скольжением, как наименее энергоемкий и т. д.

Уменьшение энергоемкости резания грунта наклонными ножами достигается за счет:

1) уменьшения угла подъема грунта на переднюю грань ножа и соответственного уменьшения угла резания а (при 8 = 0, сск=35° при 6 = 35-45°, ак =27°);

2) уменьшения силы трения на рабочей грани ножа;

3) замены части деформации смятия грунта ножом деформацией растяжения и сдвига (при резании со скольжением), которые несомненно меньше деформации смятия.

Зависимость а = (9), полученная в результате стендовых исследований ножей с 0 от 0 до 45° наглядно подтверждает вышесказанное. C увеличением угла наклона режущего элемента с 0 до 45° удельная энергоемкость (усилие резания) снизилась почти в 2 раза.

Исследования влияния режима работы фрез на эффективность фрезерования (удельную энергоемкость, залипаемость и т. д.) проводились ложковой и плужной фрезами, фрезой типа Моонзунд и роторным рыхлителем открытого типа.