Пути повышения эффективности разработки тяжелых связных грунтов способом гидромеханизации

Свыше 60% простоев составляют простои конвейеров и отвалообразователя. Основную часть себестоимости также составляют затраты на конвейерный транспорт и отвалообразование. Очень затрудняется работа конвейеров из-за налипания мела при влажности 25-40%. Что касается процесса резания, то у современных роторных экскаваторов он является эффективным и сравнительно малоэнергоемким. Удельный расход электроэнергии на резание составляет от 0,04 до 0,4 квт/м3.

Сравнение буровзрывного способа дробления мелов и способа сплошного резания роторным рабочим органом показывает преимущества последнего не только по технико-экономическим, но и по технологическим показателям. Такие факторы, как применение Управляемого забоя и меньшая операционность процесса подготовки породы к гидротранспорту в условиях горной промышленности, создадут условия для широкого применения сплошного резания в гидромеханизации.

В настоящее время институтом НИИКМА проводятся исследовательские и опытные работы по использованию сплошного резания мело-мергальных пород для двух технологических схем гидромеханизации:

1) гидротранспорт мела от роторных экскаваторов через специальные смесительные устройства;

2) создание земснаряда специального назначения с роторным разрыхлителем для разработки надводного и подводного забоев сплошным резанием.

На основании анализа эффективности существующих отечественных и зарубежных земснарядов определены рабочие параметры новой машины для карьеров КМА, названную плавучим роторным комплексом. Институтом Проектгидромеханизация выполнен проект опытного образца этого комплекса.

Трест Гидромеханизация Министерства энергетики и электрификации СССР ведет разработку грунта более чем на 90 отдельных объектах, выполняя ежегодно до 80-100 млн. м земляных работ.

При этом в указанных объемах работ, выполняемых трестом, из года в год увеличивается удельный вес тяжелых грунтов, разрабатываемых способом гидромеханизации.