Контакты реле
После этого проверяются правильность и четкость работы устройства путем посылки известительных и распорядительных передач, а также правильность и безотказность действия защитных и контрольных узлов схемы на ДП и КП. Проверяются вызывная и аварийная сигнализация и целость всех ламп в символах мнемонической схемы на ДП.
По окончании проведения проверки и опробования действия устройства составляется протокол, который подписывается лицами, производившими проверку, и устройство вновь включается в работу.
Ревизия, так же как и проверка, начинается с внешнего осмотра аппаратуры, монтажа устройства и удаления пыли. Следует проверить прилегание уплотняющей резины двери к корпусу шкафа и отсутствие возможности проникновения пыли внутрь шкафа из других мест.
В начале ревизии производится замер временных параметров линейного тока и основных реле схемы устройства путем осциллографирования или замера специальным прибором. Это необходимо для выявления состояния устройства перед ревизией.
Далее производятся чистка контактов всех реле и проверка регулировочных параметров реле и искателей. Нарушенные параметры реле, а также механическая регулировка контактных пружин реле, щеток и движущих механизмов и искателей должны быть восстановлены и приведены в полное соответствие с паспортными данными, указанными в спецификации на аппаратуру устройства и в регулировочных таблицах на реле и искатели. При проверке и регулировке реле и искателей следует пользоваться заводскими инструкциями. Проверка временных параметров производится у реле замедленных на отпускание или срабатывание, а также у реле Л, ПУ, 1К, НС на ДП и Л, НИ на КП. Проверка временных параметров реле Ш, 2П, ДЛ, КИ на ДП и 1П, 2П, ДЛ, КС на КП производится при работе этих реле в нормальном (импульсном) режиме путем производства осциллографирования работы основных узлов схемы устройства или замером специальным прибором.
Измерение времени срабатывания и отпускания реле следует производить электронным миллисекундомером типа ЭМС-54.