К вопросу о регулировании режимов работы землесосных снарядов

Установлено, что методика расчета, применяемая проектировщиками, имеет целый ряд недостатков, что привело к большим производственным затруднениям. Так, например, неправильно был учтен коэффициент разрыхления карьерного грунта в ядре гидроотвала. По проекту он был принят равным 1, 2, а фактически оказался в среднем равным 2 для 3-метровой толщи намытого грунта.

Кроме того, по проекту условно принято, что в упорной призме гидроотвалов в процессе намыва откладываются только песчаные частицы. Однако это не соответствует действительности.

Проведенными исследованиями установлены некоторые закономерности раскладки частиц грунта по фракциям при намыве. Учет этих закономерности и уклонов откосов позволил разработать методику расчета распределения намытых масс грунта в теле гидроотвала, которая, в частности, была применена для расчета емкости прудка, которые практически совпали с действительными (замеренными).

После анализа состояния водоосветления, различных схем водозабора с гидроотвала, технологии намыва и условий устойчивости была рекомендована реконструкция системы оборотного водоснабжения.

Опыт работ показал, что намыв суглинистых грунтов в гидроотвалы представляет определенные трудности. Существующие методы расчета объема и размеров прудка и пляжа таких гидроотвалов несовершенны и требуют дальнейшего развития. Для накопления фактических данных необходимо расширить производственные исследования гидравлической укладки суглинков в гидроотвалы.

Плавучим землесосным снарядам нередко приходится разрабатывать тяжелые гравелистые грунты (например, при добыче заполнителей для бетона, железнодорожного балласта и т. д.). Чтобы возможно полнее взять в карьере разрабатываемый материал, желательно максимально увеличить глубину разработки забоя. В то же время допустимая глубина разработки тяжелых гравелистых грунтов землесосом обычно бывает невелика. Поэтому для уменьшения потерь полезной толщи материала крайне желательно использовать все возможные резервы.